揭陽(yáng)環(huán)氧粉末防腐鋼管價(jià)格   

      涂塑鋼管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)防腐執(zhí)行《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T120-2008，外防腐執(zhí)行《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2009、GB/T5135.20-2010，涂覆鋼管標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125：2001，《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T17219-1998，工程標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-2003，《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002。涂塑復(fù)合管的性能指標(biāo)：1、涂層附著力：聚乙烯涂塑層附著力≥30N/cm，環(huán)氧樹(shù)脂涂層的附著力為1～3級(jí)。2、彎曲性能：公稱通徑不大于50mm鋼塑管進(jìn)行彎曲，彎曲后不發(fā)生裂紋，鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象。3、壓扁性能：公稱通徑大于50mm，不超過(guò)600mm的鋼塑管進(jìn)行壓扁，壓扁后不發(fā)生裂紋，鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象。4、衛(wèi)生要求：輸送生活飲用水、冷熱水的鋼塑管的內(nèi)塑料層應(yīng)符合GB/T17219的要求。5、涂覆塑層針孔試驗(yàn)：用電火花檢測(cè)儀，對(duì)提供試驗(yàn)的鋼塑管的整個(gè)內(nèi)外表面進(jìn)行檢查，檢測(cè)時(shí)沒(méi)有電火花產(chǎn)生。6、耐火性能試驗(yàn)：消防用鋼塑管可承受耐火性能試驗(yàn)15min，試驗(yàn)后無(wú)泄漏和變形損壞。對(duì)比涂塑鋼管和襯塑復(fù)合管之間性能，管道界如今是復(fù)合管道的天下，復(fù)合管道有著其它同類(lèi)管道產(chǎn)品所不能及的優(yōu)勢(shì)性能，主要是表現(xiàn)在綜合性能、性價(jià)比、應(yīng)用領(lǐng)域等方面。

      在我國(guó)早的內(nèi)外涂塑鋼管基管都是鍍鋅鋼管，后來(lái)發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁鍍鋅層對(duì)提高內(nèi)涂層附著力沒(méi)有好處，反而有影響，同時(shí)增加了鍍鋅工藝的成本，為了提高內(nèi)涂層的附著力，對(duì)鍍鋅鋼管的內(nèi)鍍鋅還要采取去鋅工藝，這又一次增加了成本，也造成了能源的浪費(fèi)，因此也有采用焊接鋼管直接上涂層的。內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管基管在涂塑前應(yīng)采用噴砂工藝，以去除金屬表面的鐵銹、油污和鍍鋅層，一般稱為表面預(yù)處理（建筑行業(yè)對(duì)表面預(yù)處理無(wú)量化指標(biāo)要求，石油行業(yè)相對(duì)較為具體）。內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管由于采用的重防腐改性環(huán)氧樹(shù)脂屬于熱固性塑料，其涂層耐溫性能好，可在-30℃~200℃使用，并且不燃燒。同時(shí)，具有耐化學(xué)腐蝕，耐滅火劑腐蝕、耐高溫和耐木垛火、耐火焰性能都非常好，尤其適用于消防輸水、輸氣的滅火。內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管，具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍數(shù)泡沫滅火劑腐蝕，解決了因輸水，埋地和酸、堿、鹽對(duì)金屬管道的腐蝕，地提高了消防、給水(氣體)管道的使用壽命，使用所限可達(dá)50年以上，同時(shí)綜合維修費(fèi)用僅為使用普通鍍鋅鋼管的1/6。

　　節(jié)能環(huán)保的熔煉鑄造裝備掉掉落履行。但也要蘇醒看到，我國(guó)鋁加工研發(fā)投入缺少，合金成分及其加工工藝數(shù)值模擬仿真、智能化控制水平與輩水平差距很大年夜，鋁材、乘用車(chē)鋁板等產(chǎn)品開(kāi)辟才華弱，產(chǎn)質(zhì)量量不動(dòng)搖，花費(fèi)成本高。

  　　300余家紅利鋼企可否扭虧關(guān)鍵看市場(chǎng)。在鋼鐵總需求降低和大年夜氣污染防治、節(jié)能減排請(qǐng)求日趨嚴(yán)厲的狀況下，300多家鋼企的“僵尸產(chǎn)能"很難全部恢復(fù)花費(fèi)。假定市場(chǎng)好轉(zhuǎn)，紅利面降至30%，依然有至少150家鋼企存在“僵尸產(chǎn)能";若紅利面降至20%，依然有至少100家鋼企存在“僵尸產(chǎn)能"。